工業鋁材哦容易吸收氣體，這是鑄造工業鋁材的主要特點。液態鋁和鋁合金組分與配料中的水分反應產生的氫，有機燃燒產物和模具被鋁液吸收。

工業鋁材熔體溫度越高，吸氫量越大，在700℃時，氫在100 g鋁中的溶解度為0.5≤0.9，當溫度升高到850℃時，氫的溶解度增加了2倍。當含有堿金屬雜質時，氫在鋁溶液中的溶解度顯著增加。

鑄造工業鋁材在熔化時除了吸收外，在澆注到模具時也會吸氣。進入結晶器的液態金屬隨著溫度的升高而降低，氣體的溶解度降低，過量的氣體析出，一些無法逸出的氣體留在鑄件中形成氣孔，俗稱"針孔"。氣體有時與收縮孔結合，從液態鋁中析出的氣體留在收縮孔中。如果氣泡產生的壓力很大，孔隙表面是光滑的，孔周圍有一層明亮的層；如果氣泡產生的壓力很小，孔的內表面就會起皺，看起來就像"蒼蠅腳"。

鑄造工業鋁材溶液中氫含量越高，鑄件中產生的針孔就越多。鋁鑄件中的針孔不僅降低了鑄件的氣密性和耐蝕性，而且降低了合金的力學性能。要獲得無孔或少氣孔的鋁鑄件，關鍵在于熔煉條件。如果在熔煉中加入覆蓋劑，將大大降低合金的吸力，通過精煉鋁熔體可以有效地控制鋁液中的氫含量。

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