鋁型材廠家的鋁合金型材電泳涂漆工序中產生的缺陷

1、酸痕

產生工序:電泳涂漆起因工序:電泳涂漆

定義：在鋁合金型材剛電泳涂漆后的材料上，附著酸所產生的帶有凝膠物流痕花紋。

現象：夾具的間隙等處殘留酸，在鋁合金型材剛電泳涂漆后流到材料表面，使漆膜表面變成凝膠化的流痕花紋。
原因：鋁合金型材陽極氧化處理工序中夾具等上面附著酸，而水洗中又未除去。
對策：(1)充分水洗夾具;(2)改變夾具結構。
　　
2、麻點
產生工序:電泳涂漆起因工序:電泳涂漆
定義：塵埃等物附著在材料上，在漆膜表面生成細小的凹凸物。
現象：漆膜表面產生細小的凹凸。
原因：鋁合金型材電泳涂漆工序和烘烤工序中塵埃等附著在材料上。
對策：檢查塵埃等物附著的原因并除去。

凹坑

產生工序:電泳涂漆起因工序:電泳涂漆
　　

定義：涂料中的雜質附著在漆膜表面，或者混入漆膜中，烘烤后變成細小的凹坑。現象：漆膜表面上形成直徑1~2mm大小的凹坑，但與材料的部位無關。有的凹坑甚至到達陽極氧化膜表面，也有時把孔徑小的凹坑稱之為針孔。原因：(1)混入電泳涂漆中的雜質(油、潤滑脂等)粘附在漆膜表面而產生的;(2)涂料的PH值過低及溶劑過剩使漆膜極化能力變低，容易產生這紅缺陷。對策：(1)除去涂料中的雜質;(2)提高涂料的PH值，同時將漆膜厚度抑制在必要的較小范圍。

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