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常見問題

鋁合金型材擠壓過程縮尾的形成原因及防止措…

尾部收縮是鋁合金型材擠出過程中的獨特廢品。它分為空心收縮尾部和環(huán)形收縮尾部。中空收縮尾部是由于擠壓墊片上的油污和擠壓殘留物仍然太少。由于金屬供應(yīng)嚴重不足，形成了中空斗狀縮尾;環(huán)形收縮主要是由于鋁合金型材擠壓過程結(jié)束時變形區(qū)內(nèi)金屬供應(yīng)不... > 了解詳情

焊接鋁合金型材注意事項有哪些？

鋁合金型材是以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金。由于鎢極氬弧焊焊槍熱能比較集中，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫金屬致密，焊接接頭的強度和塑性較高，接頭質(zhì)量較優(yōu)，所以是焊接鋁合金型材較常用的方法。另外我們在焊接鋁合金型材時，還需要注意以下六... > 了解詳情

工業(yè)鋁材硬度過低怎么解決

如何控制工業(yè)鋁材的硬度是鋁型材廠家生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵。如果有點不合格，就會給客戶帶來麻煩。如何解決工業(yè)鋁材硬度低的問題？ 1、鋁合金型材溫度的設(shè)定與控制：通常時效爐的溫度與時效爐的表顯示溫度有一定的誤差。設(shè)定表溫時，必須根據(jù)爐的實際溫... > 了解詳情

為什么鋁合金型材氧化件的孔眼及其周圍難形…

鋁合金型材氧化件孔周圍形成氧化膜較困難的主要原因有兩個。 1、鋁合金型材清洗后未徹底清洗的。如果在堿洗過程中進入孔眼內(nèi)的堿液不被清洗，堿液經(jīng)過氧化處理后會流出氣缸，導(dǎo)致孔周圍的氧化膜被腐蝕。 2、鋁合金型材工件的孔周... > 了解詳情

鋁合金型材熔煉過程中產(chǎn)生的缺陷及改進方法…

1.針孔缺陷鋁合金型材針孔缺陷原因分析 ①爐料和鋁合金型材冶煉工具未完全烘烤; ②鋁合金型材熔化溫度過高或熔化時間過長。 ③變質(zhì)后，鋁液停留時間過長； ④合金的精煉效果不好； ⑤工作場所太濕。 ... > 了解詳情

鋁合金型材擠壓模具故障及處理方法

鋁合金型材由于熱脹冷縮，出料后，其規(guī)格會比模具規(guī)格小約1絲米=10忽米。方管、圓管，新模來了先測壁厚均勻否，再看工作帶平否，才能開始使用或修。 1、快了（鼓起來）：堵快的地方或者磨慢的地方，在工作帶快的那邊... > 了解詳情

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